在化工行業，許多化學反應對氣體的純度要求高，哪怕是微量的雜質都可能影響反應的進程、產物的質量以及生產效率。
氣體純化器能夠確保參與反應的氣體達到高純度，保障化工生產的順利進行。在電子行業，尤其是在半導體制造等精密領域，高純度的氣體是生產高質量電子產品的關鍵。哪怕是微小的雜質沾染在芯片等電子元件上，都可能導致產品性能下降甚至失效。可以為電子行業提供符合嚴格標準的高純氣體，助力電子產品的生產。在醫藥行業，純凈的氣體對于藥品的合成、包裝等環節也至關重要，關乎藥品的質量和安全性。此外，在環保領域，氣體純化器也有助于減少有害氣體的排放，對改善環境質量起到積極作用。
膜分離氣體純化器則是基于氣體分子在不同膜材料中的滲透速率差異來實現純化的。不同種類的氣體分子以及雜質分子在通過特定的膜時，由于分子大小、形狀以及與膜材料的相互作用等因素的不同，其滲透速率會有所區別。這樣一來，就可以通過膜的選擇性滲透，將氣體中的雜質與目標氣體分離開。這種純化器的優點在于其操作相對簡單，并且可以在連續的工藝流程中實現氣體的純化，對于一些大規模氣體處理的場景具有特殊的優勢。
化學氣體純化器主要是通過化學反應來去除氣體中的雜質。它利用雜質氣體與特定的化學試劑發生化學反應，生成易于分離或處理的物質，從而實現氣體的純化。比如，在一些酸性氣體雜質的去除過程中，可以采用堿性試劑與之發生中和反應，將酸性雜質轉化為相應的鹽類或其他無害物質，進而提高氣體的純度。這種純化方式往往針對性較強，能夠有效地處理特定類型的雜質氣體。
氣體純化器的檢定方法：
1.氣密性檢測
-目的：驗證純化器是否存在泄漏，確保氣體流動路徑的密封性。
-方法：使用專用氣密性檢測裝置，通過夾持純化器的進口端并注入測試氣體(如氦氣或氮氣)，觀察壓力變化或使用檢漏儀檢測微小泄漏。
-若壓差超過臨界值，則判定氣密性不合格。
2.壓力差檢測
-目的：評估純化器內部阻力及使用壽命。
-方法：測量純化器進出口兩端的氣體壓力差。當壓差超過設定閾值時，表明純化劑可能已飽和或結構受損，需更換或維護。
3.出口氣體濃度檢測
-目的：驗證純化效果是否達標。
-方法：使用氣體分析儀(如色譜儀、電化學傳感器)檢測出口氣體的雜質濃度；對比標準要求，判斷純化器是否有效去除雜質。
4.環境適應性測試
-目的：檢驗純化器在不同環境條件下的穩定性。
-方法：在規定溫度(Z°C)、濕度(W)等環境下運行純化器，檢測其性能是否受影響。
